機(jī)械運(yùn)作時(shí),由于摩擦?xí)r工況(負(fù)荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無(wú)振動(dòng)和沖擊等)以及工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)的差異,對(duì)潤(rùn)滑脂的選擇也將有所差異。然而,潤(rùn)滑脂的品種比較多,我們?cè)撊绾握_合理地選擇潤(rùn)滑脂呢?
( 1 )潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn) 20~30 度
在使用溫度高時(shí),應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的脂;在使用溫度低時(shí),應(yīng)選擇低啟動(dòng)矩、相似粘度小的脂,如以合油為基礎(chǔ)油的脂。
( 2 )所選的潤(rùn)滑脂應(yīng)與被潤(rùn)滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)
在高轉(zhuǎn)速時(shí),要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤(rùn)滑脂;對(duì)于低速用的脂,應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。
( 3 )所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。
重負(fù)荷時(shí),應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤(rùn)滑脂。負(fù)荷特別大時(shí),應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤(rùn)滑脂;中低負(fù)荷時(shí),一般選用 2 號(hào)稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂。
有好多人對(duì)于機(jī)油和潤(rùn)滑油,半合成、全合成的區(qū)別,下面凱進(jìn)貿(mào)易的小編就帶大家了解一下。
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軸承在工作的過(guò)程需要潤(rùn)滑以減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損,正確的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑方式能確保軸承達(dá)到預(yù)期壽命
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面對(duì)高溫潤(rùn)滑脂的嚴(yán)重浪費(fèi),我們應(yīng)采取各種積極有力的措施,主要對(duì)策是除了喚起各級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)重視和支持這項(xiàng)工作外,怎樣提高潤(rùn)滑脂應(yīng)用技術(shù)是個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。
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